- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Foto dettagliate
- Parametri del prodotto
- Certificazioni
- Principio
- Profilo aziendale
Informazioni di Base.
Model No.
1L-1000L
Capacità
10-1000L
Certificazione
CE, GMP, ISO
Condizione
Nuovo
Personalizzato
Personalizzato
Metodo di estrazione
Estrazione liquido-solido
Tipo di macchina
Macchina di estrazione ad ultrasuoni
Materiale
Acciaio inossidabile
Controllo della pressione
Pressione personalizzabile
Controllo della temperatura
Bassa temperatura (25-60℃)
Tensione
380V
Garanzia
1 anno
Pacchetto di Trasporto
custodia in legno
Specifiche
acciaio inox
Marchio
gaokang
Origine
Shanghai, China
Descrizione del Prodotto
Il concentratore a vuoto utilizza i metodi di evaporazione sotto vuoto o separazione meccanica per concentrare i materiali. Il concentratore a vuoto è composto da riscaldatore, camera di evaporazione, pulitore di schiuma, condensatore, refrigerante e ricevitore di liquido, ecc. tutte le parti a contatto con i materiali sono in SUS304/316L.
Il concentratore a vuoto è adatto per l'evaporazione e la concentrazione di liquidi in industrie alimentari, chimiche, leggere e di altro tipo. Questa apparecchiatura è caratterizzata da un tempo di concentrazione breve, un tempo di evaporazione rapido e può proteggere bene i materiali a sensibilità termica.
Attualmente, per migliorare la qualità dei prodotti concentrati, il concentratore adotta ampiamente il processo di concentrazione sotto vuoto. Solitamente, sotto 18-8Kpa stato di bassa pressione, riscalda i materiali liquidi mediante riscaldamento indiretto del vapore per farlo evaporare sotto bassa temperatura. Quindi, la differenza di temperatura tra vapore riscaldante e materiali liquidi è maggiore. Nella stessa condizione di trasferimento termico, la sua velocità di evaporazione è superiore all'evaporazione atmosferica, che può ridurre la perdita di nutrizione liquida.
| Modello | (L) Volume dell'apparecchiatura | (MODELLI KG/H) Quantità di evaporazione | (MPa) Pressione di esercizio nella camicia | (MPa) Grado di vuoto nel serbatoio | KW Pompa Vacumm | (KG) Peso dell'attrezzatura | (GIRI/MIN) Velocità agitatore |
| GK100 | 150 | 30 | ≤0,1 MPa (In base alle esigenze del cliente) | -0,08Mpa | 1,5 KW | 320 | (In base alle esigenze del cliente) |
| GK200 | 250 | 70 | 2.2KW | 460 | |||
| GK500 | 600 | 180 | 3,0 KW | 680 | |||
| GK1000 | 1000 | 300 | 4,0 KW | 860 | |||
| GK2000 | 2000 | 1000 | 5,5 KW | 1120 | |||
| GK3000 | 3000 | 1500 | 7,5 KW | 1300 | |||
| GK5000 | 5000 | 3000 | 11,0 KW | 1700 |
Il vapore entra nel processo a guscio della camera di riscaldamento. Dopo che il liquido del materiale nel tubo della colonna è stato riscaldato, il livello del liquido aumenta. Viene spruzzato nella camera di evaporazione dall'ugello per la separazione vapore-liquido. Il liquido di materiale ritorna dal tubo di circolazione alla parte inferiore della camera di riscaldamento per il riscaldamento. Quando il liquido del materiale viene riscaldato e spruzzato nella camera di evaporazione per formare un ciclo. Il grado di concentrazione del liquido deve essere scaricato dall'uscita dopo il campionamento. Il vapore secondario evaporato dalla camera di evaporazione elimina la schiuma attraverso il dispositivo di rimozione della schiuma e passa quindi attraverso il separatore vapore-liquido. Parte del materiale e dei liquidi ritornano nella camera di evaporazione. Il vapore secondario rimanente viene raffreddato in liquido dal condensatore e dal refrigeratore ed entra nel collettore. Il gas non coagulato viene estratto dalla pompa a vuoto.
